优质钻石粒 高速精磨修模丸片 金属丸片 通用性好 耐磨 切削力强 性价比高

优质钻石粒，高速精磨修模丸片，金属丸片，通用性好，耐磨，切削力强，性价比高。
特点：
1、	切削力强，持久耐用。
2、	光圈稳定、无划伤，产品质量较稳定。
3、	规格型号齐全、多种结合剂适用不同材质的光学原件和工艺。
    本产品由金刚石微粉和结合剂采用粉末冶金技术加工成型。具有有磨削效率高，光圈稳定，寿命长等特点。
    金刚石精磨片主要适用于光学仪器公司、光学玻璃冷加工、透镜、棱镜、放大镜、望远镜、枪瞄、摄像机镜头、手机镜头、眼镜制造等光学高科技行业、陶瓷、硬质合金、石英晶体、玉石、宝石、耐火材料等材料的加工。
因金刚石丸片是订制产品，每款的规格，材料，用途等因素的不同，价格差别较大，无法标明一个准确的价格，所以标注单价只具有象征意义，请下单前联系我们，私自拍下无效。
可开16%的增值税**发票，具体事项请咨询我们。
   金刚石丸片主要用于光学玻璃的球面和平面的精密研磨。规格可根据客户要求定做， 金刚石厚度：3MM-10MM，一般细磨金刚石粒度为 W7、W10、W10+、W14-、W14、W14+、W20。粗磨为 W28、W28+、W40、W40+、W42、W4X、W4Y等。

丸片配方的确定与磨的元件材质（磨耗度），加工时间，加工余量要求，光洁度要求，还有精磨模的覆盖比有关。覆盖比的高低，对丸片浓度要求不同。
如果您能把加工工序参数填写正确完整，将有利于我们生产出更适合你们使用的丸片。如果加工参数填写不完整，我们将按照我们的经验，为您提供尽量合适的丸片。请放心，您的加工参数，我们只是参考使用，不会向其他客户泄露。
 
1、精磨片的选用
在选用金刚石精磨片时应注意以下几点。
1、粒度的选择
2、由于精磨工序处于粗磨和抛光工序之间，起到了承上启下的关键作用，因此正确选用合适金刚石粒度的精磨片显得尤为重要。选用的原则是所用精磨片必须既能有效除去上道工序留下的粗磨加工痕迹，又能确保本道工序产生的细划痕在后续抛光中被彻底消除。对于普通望远眼镜所用的光学元件，一般只需采用金属基的1200#或1500#进行一道工序（光学元件表面粗糙度Ra值达到为0.16~0.32μm），即可转入抛光。而对于显微镜，照相机等仪器对光学元件有较高要求的，可采用两道精磨，先采用1000#和1200#的金属基进行一道精磨，然后再用1500#或1800#的树脂基丸片进行*二道精磨（光学元件表面粗糙度Ra达到0.10μm以下）。
精磨片粒度选用过粗，较明显地在精磨后的光学元件表面即可见到粗磨时留下的菊花状痕迹，或在抛光后的光学元件表面留有亮点等。
2、精磨片尺寸的选择：
主要从被加工光学元件的曲率半径，粘贴丸片的铸铁模表面积两方面考虑，确定精磨片的尺寸和试用范围。具体如下表所示：
光学元件的曲率半径（mm）	10-20	20-30	30-50
精磨盘表面积(cm2)	6-25	25-50	50-100
精磨片尺寸:
直径*高度（mm）	Ф4*3	Ф6*3或Ф8*3	Ф8*3、Ф10*3（4）、Ф12*3（4）

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锐威磨具专业生产优质研磨盘修正盘丸片 钻石粒 高速精磨 修模丸片 ，需要提高生产效率，需要成品率高的光学冷加工厂家，一定要试下我们的产品哦。